十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間是一種高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境，通過(guò)嚴格的空氣潔凈度控制、溫濕度調節和壓差管理等措施，確保生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

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十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的裝修要求涉及多個(gè)方面，以確保達到預期的潔凈度標準，保障生產(chǎn)質(zhì)量和員工健康。
下面給大家詳細介紹裝修要求有哪些方面？
一、結構設計要求
尺寸規劃：根據生產(chǎn)流程和設備布局，合理規劃車(chē)間尺寸，確保操作空間充裕，同時(shí)考慮通風(fēng)、空調等設備的設置。
氣流設計：采用層流或定向流氣流形式，通過(guò)CAD/CFD仿真技術(shù)優(yōu)化氣流設計，確保潔凈空氣均勻分布。
密封性要求：車(chē)間墻體、地面及天花板的密封性要求高，采用高品質(zhì)密封材料，防止外部污染物滲透。
二、材料選擇要求
墻體材料：選用不易產(chǎn)生灰塵、易清潔的材料，如不銹鋼板、彩鋼板等，確保車(chē)間內外表面的清潔度。
地面材料：選擇抗壓、防靜電、易清潔的地板材料，如環(huán)氧地坪或PVC地板，確保地面平整、無(wú)塵。
天花板材料：采用防靜電、抗菌、易清潔的材料，如鋁合金天花板或PVC天花板，保證車(chē)間頂部的潔凈度。
三、潔凈度要求
潔凈度等級：十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間通常要求潔凈度達到ISO 7級標準，即每立方米空氣中的顆粒物不超過(guò)10萬(wàn)個(gè)。
潔凈空氣供給：采用高效過(guò)濾器和空調系統，保證車(chē)間內空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后達到要求的潔凈度。
微生物控制：加強對空氣中微生物的監測和控制，確保車(chē)間內微生物水平符合標準。
四、施工注意事項
質(zhì)量管控：嚴格執行施工標準，確保墻體、地面和天花板的施工質(zhì)量符合要求。
封閉施工：在施工期間采取封閉式施工措施，防止施工過(guò)程中的灰塵和污染物進(jìn)入車(chē)間。
驗收標準：在裝修完成后進(jìn)行潔凈度驗收，確保車(chē)間達到預期的潔凈度要求。
五、其他特殊要求
溫濕度控制：溫度一般控制在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動(dòng)±2℃，濕度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。
技術(shù)夾層：當技術(shù)夾層為輕型吊頂時(shí)，應提供檢修通道，建筑風(fēng)管、回風(fēng)溝的內表面裝修標準應與整個(gè)回風(fēng)系統相適應，并易于除塵。
照明與配電：照明燈具應選擇節能型燈具，并符合無(wú)塵車(chē)間的特殊要求，配電系統應安全、可靠，并滿(mǎn)足生產(chǎn)設備的用電需求。