萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的中央空調光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過(guò)濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統等多因子組成。是預防呼吸道傳染性疾病，防止空氣傳播病毒細菌，消除吸煙危害和降解室內污染的高效多因子空氣凈化消毒器。

萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的無(wú)塵車(chē)間原則是如何劃分的：

1、選址原則：無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應符合有利生產(chǎn)、方便生活、節省投資和經(jīng)營(yíng)費用的原則。廠(chǎng)址應設在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節能的區域,應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風(fēng)向的上風(fēng)側面,且有一定的防護距離。

2、動(dòng)線(xiàn)規劃要點(diǎn)：要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中；無(wú)塵車(chē)間四周，宜設緩沖區；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

3、有些空氣凈化系統的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區；病原體操作區；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料

4、節能原則：無(wú)塵車(chē)間里存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。